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    高强页岩陶粒及其?筑成的陶粒砼具有轻质高强、抗渗性好、保湿隔热、吸音隔声、性能稳定、节能环保 等特性。为了广大客户能熟练使用我公司的产品,现将施工方法作以下说明。


    xxxxxxxxxx.jpg1、我公司陶粒无论搅拌工艺如何,都不需要预湿,当砼厚度大于1m时,需预湿,以隔日预湿为佳。


    2、在确保满足设计强度和容重的前提下,不断优化配比,选择♥佳配合比。施工时严格按配比中的各项 材料用量拌制砼,陶粒、陶砂及掺和料的质量计量允许偏差为±3%,水、水泥及外加剂的质量允许偏差为 ±2%。


    3、陶粒砼拌和物必须采用强制式搅拌机搅拌,搅拌时间宜为3-4分钟,不得小于2分钟。


    4、陶粒砼根据工程实际施工情况确定砼的坍落度,非泵送在现场拌制的砼坍落度宜为30-50 mm;非泵送 但为商品砼运输车运输的砼i丹落度宜为120 mm;泵送商品砼的坍落度宜为160-220 mm,并根据施工现场调节。 50m 以下以 160-180 mm为宜;50-100m 以 180-200 mm为宜;大于 100m 宜为 200-220 mm。


    5、陶粒验拌和物浇筑倾落的自由高度不应超过1.5m,大于1.5m时应加串筒、斜槽或溜管等辅助工具;现场浇筑的大模板或滑模施工的墙体等竖向结构物应分层浇筑,每层浇筑厚度宜控制在300-350 mm。


    6、浇筑上表面积较大的构件,当厚度小于或等于200 mm时,宜采用表面振动成型;当厚度大于 200 mm时,宜先用插入式振动器振捣密实后,再表面 振捣;陶粒砼拌和物均应采用机械振捣成型。


    7、振捣砼延续时间应以拌和物捣实和没有陶粒蜂窝为准,振捣时间应根据拌和物稠度和振捣部位确 定,宜为10-30秒。


    8、浇筑成型后宜用拍板、棍子等工具及时将浮在表面的陶粒压入砼中,若陶粒上浮面积较大,可采用表面振动器复振,使砂浆返上,再作抹面。


    9、陶粒砼浇筑成型后应及时覆盖和喷水养护,自然湿养护时间不应少于7天,用粉煤灰水泥,火山灰水泥拌制的陶粒砼及施工中掺缓凝型外加剂的砼, 湿养护时间不应少于14天,塑料薄膜覆盖养护的应保持膜内有凝结水。


    10、保温和结构保温类陶粒砼的表面缺陷,宜采用原配合比的砂浆修补,结构陶粒砼构件及构筑物的 表面缺陷可采用高于一个强度等级的水泥砂浆修补。


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